Pulverförderung in ATEX-Zonen mit hoher Druckleistung – Seitenkanalverdichter E09MD für die Chemieindustrie
Der E09MD mit ATEX II 3GD ist für die Förderung von Pulvern in explosionsgefährdeten Bereichen konzipiert. Hohe Druck- und Vakuumwerte machen ihn ideal für pneumatische Förderprozesse in der Chemieindustrie.
Plauen, 11.09.2025 (PresseBox) - Titel: Seitenkanalverdichter E09MD im Einsatz zur Pulverförderung in ATEX-Zonen – Sicherheit, Leistung und Prozesskontrolle in der chemischen Industrie
1. Einleitung
In chemischen Produktionsprozessen ist die Förderung von feinkörnigen Pulvern ein wesentlicher Bestandteil der Materiallogistik. Gerade bei organischen oder metallhaltigen Pulvern entsteht bei unkontrollierter Freisetzung ein hohes Risiko explosiver Staubatmosphären. Der Einsatz explosionsgeschützter Fördersysteme ist daher nicht nur Vorschrift, sondern Grundlage für die Betriebssicherheit.
Der Seitenkanalverdichter E09MD wurde speziell für pneumatische Förderanlagen in ATEX-Zonen entwickelt und bietet durch seine hohe Druck- und Saugleistung eine sichere und effiziente Lösung für diese Herausforderung.
2. Anwendungsbereich: Pneumatische Pulverförderung
Typische Einsatzbereiche:
Siloentleerung und Pulvertransport in Produktionslinien
Rohstoffförderung zu Mischern und Reaktoren
Absaugsysteme bei Befüllstationen
Zentrale Vakuumförderanlagen
In all diesen Prozessen kommt es zu reibungsbedingter Aufladung, Verwirbelung und damit zur Entstehung potenziell explosiver Staub-Luft-Gemische. Hier ist ein ATEX-zertifiziertes, druckstabiles und pulsationsfreies Fördersystem essenziell.
3. Technische Daten des E09MD MerkmalWertTypbezeichnungE09MDVolumenstrom326 m³/hDruckbereich+375 mbarVakuumbereich-400 mbarMotorleistung7,5 kWSpannung3-phasig, IE3SchutzartIP55ATEX-ZertifizierungII 3GD (explosionsgefährdeter Bereich)
Durch seine Druckstabilität eignet sich der Verdichter sowohl für Druck- als auch Vakuumförderungen mit hoher Förderhöhe oder langen Rohrstrecken.
4. ATEX II 3GD – Sicherheit für staubexplosive Umgebungen
Die Kennzeichnung II 3GD bedeutet:
Zone 2 (Gase): gelegentlich explosive Atmosphäre durch Dämpfe
Zone 22 (Stäube): explosionsfähige Staub-Luft-Gemische bei Pulverumschlag
Der E09MD ist speziell abgedichtet, verfügt über funkenfreie Laufräder, einen wärmeoptimierten Gehäuseaufbau und einen temperaturüberwachten Motor. Somit erfüllt er die gesetzlichen Anforderungen an den Explosionsschutz und schützt gleichzeitig den Prozess.
5. Prozessintegration
Der Verdichter kann in folgenden Systemen eingesetzt werden:
Zentrale Vakuumförderung in der Pulverbefüllung
Unterdruckbetrieb in Rohrleitungssystemen mit Zyklonabscheidung
Druckförderung von Additiven zu Reaktoren
Beispielanwendung:In einem Chemiebetrieb wird der E09MD verwendet, um Farbpigmentpulver unter Vakuumbedingung aus einem Vorratsbehälter in eine Mischanlage zu fördern. Die konstante Förderleistung und die ATEX-konforme Bauweise gewährleisten Sicherheit und Genauigkeit im Chargenbetrieb.
6. Vorteile für die Pulverförderung a. Hohe Druckdifferenz
Mit einem Differenzdruck von 775 mbar (375 mbar Druck / 400 mbar Vakuum) können auch anspruchsvolle Förderstrecken und Filteranlagen effizient betrieben werden.
b. Kontinuierlicher Luftstrom
Der pulsationsfreie Betrieb schützt Produkte vor Entmischung und sorgt für gleichmäßige Förderströme – wichtig für dosierte Einspeisung in Reaktoren oder Verpackungsanlagen.
c. Explosionsschutz
Durch die ATEX-Zulassung II 3GD eignet sich der E09MD für fast alle staubexplosiven Prozesse, z. B. mit Aluminiumpulver, Pigmenten, pharmazeutischen Wirkstoffen, Lebensmitteladditiven oder Kunststoffgranulaten.
7. Konstruktion und Langlebigkeit
Das verdichtungsseitige Laufrad läuft berührungsfrei und benötigt keine Schmierung. Das reduziert den Wartungsaufwand erheblich und vermeidet Kontaminationen des Fördermediums. Das korrosionsfeste Aluminiumgehäuse ist widerstandsfähig gegen viele Chemikalien und garantiert langfristige Funktionalität – auch bei schwierigen Umgebungsbedingungen.
8. Energieeffizienz
Der 7,5 kW starke IE3-Motor reduziert Stromverbrauch und Wärmeeintrag in den Aufstellraum. Gerade bei Anlagen im Dauerbetrieb (z. B. in 3-Schicht-Systemen) wirkt sich dies positiv auf Betriebskosten und CO₂-Bilanz aus.
9. Automatisierung & Überwachung
Der Verdichter ist geeignet für:
Frequenzumrichterbetrieb zur Leistungsregelung
Temperatursensorik
Differenzdrucküberwachung
Schnittstellen zu Prozessleitsystemen
Somit lassen sich Betriebsdaten in Echtzeit überwachen – ein Pluspunkt für Betreiber mit GMP- oder ISO-Zertifizierung.
10. Zubehör
Zahlreiche Zubehörteile erhöhen die Prozesssicherheit:
Filtergehäuse mit Staubkassette
Sicherheitsventile
Kondensatableiter
Rückschlagventile
Lärmschutzhauben
11. Branchen & Einsatzfelder
Chemische Industrie
Farben- und Lackherstellung
Kosmetikindustrie
Lebensmittelverarbeitung (z. B. Mehl, Zucker)
Pharmazeutische Pulver
Kunststoffherstellung
Baustoffindustrie (z. B. Zement, Talkum)
12. Fazit
Der Seitenkanalverdichter E09MD bietet die ideale Kombination aus hoher Förderleistung, ATEX-Sicherheit und industrieller Robustheit. Er eignet sich hervorragend für alle Anwendungen, in denen feine Pulver unter Druck oder Vakuum in explosionsgefährdeten Zonen transportiert werden müssen.
Die Kombination aus berührungsfreier Technik, wartungsfreiem Betrieb und Energieeffizienz macht ihn zu einer langfristig wirtschaftlichen Lösung in der Prozessindustrie.
? Weiterführende Links
Shopseite:E09MD im SKVTechnik-Shop
Website:www.SKVTechnik.de
