Mukand erteilt SMS group FAC für umfassende Modernisierung der SMS Concast Vorblockgießanlage am Standort Kalwa

Mönchengladbach, 19.05.2026 (PresseBox) -

• Umbau der vorhandenen Zweistrang-Vorblockgießanlage mit einem Radius von zehn Metern
• Modernisierung zur Verbesserung der Produktqualität und Erweiterung der Produktpalette
• Einführung von neuem Gießquerschnitt (250 x 300 Millimeter) 

Mukand Ltd. hatte SMS group mit der Modernisierung der vorhandenen zweisträngigen Concast Vorblockgießanlage (Radius zehn Meter) am indischen Standort Kalwa in Thane, Maharashtra beauftragt. Das Projekt umfasste die Modernisierung einer der Gießmaschinen der ersten Generation des Werks. Dabei wurden neue Möglichkeiten hinsichtlich des Gießquerschnitts bei der Produktion von rostfreiem Betonstahl und Draht eingeführt. Zudem wurde ein neuer Vorblockquerschnitt von 250 x 300 Millimetern für die Stabstahlstraße geliefert. Mit Erteilung des FAC (Final Acceptance Certificate) wurde das Projekt erfolgreich abgeschlossen.

Die im Jahr 1984 in Betrieb genommene Vorblockgießanlage im Werk Kalwa ist seit über vier Jahrzehnten wesentlicher Bestandteil der Stahlproduktion von Mukand. Da sich die Standzeit von Schlüsselkomponenten wie Strangführung und Richttreiber dem Ende nähert, leitete Mukand ein Modernisierungsprogramm zur Steigerung der Produktqualität, Erhöhung der Betriebssicherheit und Einführung neuer Gießquerschnitte zum Ausbau zukünftigen Wachstums ein.

Um diese Ziele zu erreichen, lieferte SMS ein umfassendes Modernisierungspaket mit, Montage und Inbetriebnahme; dieses umfasst moderne und hocheffiziente Technologien wie eine Zweistoffkühlung nach dem neuesten Stand der Technik für eine präzise thermische Regelung und verbesserte Gießqualität sowie einen Richttreiber der nächsten Generation mit Wechselstromantrieb, wodurch ein ruhigerer und zuverlässigerer Betrieb gewährleistet wird.

Mit der Einführung eines neuen 250 x 300 Millimeter-Vorblockquerschnitts hat Mukand das Produktprogramm erweitert und den Einstieg in neue Marktsegmente ermöglicht. Zusammen sollen diese Modernisierungen den Durchsatz erhöhen, Stillstandszeiten im Zusammenhang mit der Instandhaltung reduzieren und sowohl eine sehr hohe Maßgenauigkeit als auch eine konstant hohe Produktqualität gewährleisten.