LogiMAT 2026: KAUP präsentiert neue SLC-Generation
Aschaffenburg, 02.02.2026 (PresseBox) - Die KAUP GmbH & Co. KG (Kaup) zeigt auf der LogiMAT 2026 erstmals die zweite Generation ihres Erfolgssystems ‚Smart Load Control‘ (SLC). Gemäß dem diesjährigen LogiMAT-Messemotto „Passion for Details“ hat Kaup bei der Neuauflage den Fokus auf die Umsetzung wirkungsvoller Features gelegt, die im Alltag für den Nutzer echte Mehrwerte bieten.
Geschäftsführer Holger Kaup sagt über ‚Smart Load Control‘: „Unser SLC-System hat sich am Markt etabliert und das Handling mit Geräteklammern grundlegend verändert.“ Er ergänzt nicht ohne Stolz: „Mehrere hundert Klammern mit SLC-System sind bereits weltweit bei namhaften Nutzern im Einsatz.“ Eine Erfolgsgeschichte, die jetzt ein weiteres Kapitel erhält. „Mit der Version 2.0 schlagen wir jetzt die Brücke zwischen minimalen Handlingschäden und der von konventionellen Geräteklammern gewohnten Arbeitsgeschwindigkeit“, erläutert Holger Kaup.
Das Hauptaugenmerk legte der Aschaffenburger Maschinenbauer dabei auf punktuelle Optimierungen, mit dem Ziel, beschleunigte Ladezyklen zu erreichen, die vergleichbar sind mit normalen Geräteklammern. Gleichzeitig sollte das Prinzip des patentierten ‚Smart Load Control‘-Systems gewahrt bleiben. Dieses stellt durch eine gewichtsabhängige Regelung der Klammerkraft ein beschädigungsfreies Handling sicher.
Ergebnis: ‚Smart Load Control‘ 2.0
Das ‚Smart Load Control‘-System besteht nun aus weniger Bauteilen, optimierten hydraulischen Komponenten, kombinierten Ventilblöcken sowie weiteren Optimierungen. Die Ladezyklen konnten damit spürbar beschleunigt werden und liegen jetzt auf dem Niveau von Geräteklammern ohne SLC.
Welche weiteren Vorteile bietet die neue SLC-Generation im Detail?
1. Mehr Effizienz
‚Smart Load Control‘ 2.0 steigert die Effizienz moderner Staplerflotten. Denn das intelligente System schließt Bedienfehler aus, da Staplerfahrer auch weiterhin keinen direkten Einfluss auf die Klammerkraft haben. Die manuelle Druckauswahl sowie das Einstellen des Initialdrucks entfallen. Sämtliche Anpassungen erfolgen komfortabel über ein neuartiges Display in Kombination mit einem elektrischen Druckbegrenzungsventil – ideal bei Staplerwechseln oder sich ändernden Ladungsarten im Lager.
2. Mehr Servicefreundlichkeit
‚Smart Load Control‘ 2.0 besteht aus einer reduzierten Anzahl an Komponenten, die für Techniker leichter zugänglich sind und sich einfacher einstellen lassen. Rüstzeiten und Instandhaltungsaufwand werden somit minimiert.
Geräteklammern mit ‚Smart Load Control‘ sind poolfähig. Denn ‚Plug and Play‘ macht Staplerwechsel flexibel möglich. Dabei ist stets die CE-Konformität des Trägerfahrzeugs gewährleistet, da das autarke SLC-System von Kaup nicht in die Staplerhydraulik eingreift und alle Teile als geschlossenes System direkt am Anbaugerät verbaut werden.
3. Mehr Monitoring
Sämtliche Klammervorgänge werden auf dem neuartigen Display gespeichert. Die so gewonnenen Daten können einfach heruntergeladen und ausgewertet werden. Zudem ist es mit einem gesonderten, programmierten Prüfmodus möglich, weitere Kennzahlen zu erheben und so mehr Wissen über die eigene interne Logistik zu gewinnen.
4. Mehr Sicherheit
Das neuartige, in der Staplerkabine oder direkt am Anbaugerät montierbare Display ist mehr als ein Datenspeicher. Es unterstützt mit seiner integrierten Druckanzeige den Staplerfahrer mit unterschiedlichen grafischen Darstellungen. So informiert es visualisiert über den aktuellen Status der SLC-Einheit sowie die anliegende Klammerkraft – ein entscheidender Sicherheitsfaktor, insbesondere bei der Blocklagerung in großen Höhen.
LogiMAT 2026 – Kaup auf einen Blick
- Neuer Messestand mit Fokusflächen + unterschiedlichen Kommunikationsareas
- Teleskop-Geräteklammer 1.5T413GT mit SLC 2.0
- Geräteklammer 1.5T414B-1 mit SLC 2.0
