Drehfräsen mit hyperMILL – live!
OPEN MIND auf der EMO 2025
Wessling/Hannover, 22.09.2025 (PresseBox) - OPEN MIND präsentiert auf der EMO 2025 eine in der CAD/CAM-SuitehyperMILL optimierte Dreh-Fräsbearbeitung live am Stand A41 in Halle 6 der Messe Hannover. Auf dem Dreh-Fräszentrum Mazak INTEGREX i-100H S wird ein von Aerospace-Bauteilen inspiriertes Werkstück nach allen Regeln der Kunst drehend und fräsend gefertigt.
Das 102 mm lange Demobauteil mit 135 mm Durchmesser aus hochfestem Aluminium (EN AW 7075) wird unter Verwendung der5-Achs-Technologienund derhyperMILL TURNING Solutionsvon OPEN MIND gefertigt. Im Rahmen der Vorführung wird eine Vielzahl an Funktionen und Strategien für das Fräsdrehen, Drehfräsen und Drehen gezeigt, die im aktuellen ReleasehyperrMILL 2025 nochmals erweitert wurden. Zunächst sieht man Bearbeitungen, die mit dem Performance-PakethyperMILL MAXX Machiningprogrammiert wurden. Dabei kommt das trochoidale Schruppen sowohl beimDrehenals auch beimFräsenzum Einsatz. Das HPC-Schlichten mit 5-Achs-Tangentialbearbeitung erfolgt wie fast alle Schlichtbearbeitungen der Vorführung mit konischen Tonnenfräsern von Ceratizit. Diese sorgen für beste Oberflächengüten innerhalb kürzester Zeit.
Neue Funktionen
OPEN MIND nutzt die Gelegenheit, im aktuellen Release neu hinzugekommene Funktionen vorzustellen. Für das 3D-optimierte Schruppen wurde der Taschenfräsalgorithmus neu entwickelt, um eine höhere Effizienz beim Schruppen zu erreichen, besonders bei großen seitlichen Zustellungen. Werkzeugbahnverrundungen lassen sich besser steuern durch die getrennte Definition von Kontur- und Bahnradius. Ebenfalls zum Einsatz kommen die neuen, komfortablen Entgratfunktionen. Das 5-Achs-Entgraten ist eine effektive Lösung, um scharfe Kanten eines Bauteils zu brechen. Nach der Selektion der Kanten berechnet die Strategie alle Werkzeugwege automatisch. Die Strategie unterstützt sowohl einen 5-Achs-Modus, bei dem die Bearbeitung nach Möglichkeit indexiert erfolgt, als auch einen 3-Achs-Modus. Dasselbe gilt für die Strategie zur Entgratung von Kanten an Bohrungen, die ebenfalls zum Einsatz kommt.
Eine weitere Neuerung, die anhand der Vorführung gezeigt werden kann, ist die automatische Rohteilkette. Gerade für den Wechsel zwischen Dreh- und Fräsbearbeitungen gibt sie Sicherheit.hyperMILL erstellt alle Rohteile automatisch und in der richtigen Reihenfolge – auch bei Änderungen in der Job-Reihenfolge.
Was der digitale Zwilling alles kann
Die EMO-Vorführung von OPEN MIND bietet auch Gelegenheit, den neuesten Stand vonhyperMILL VIRTUAL Machining zu erleben. Erstmals wurde eine Maschine mit Haupt- und Gegenspindel und einem Fräskopf simuliert. Neu ist dabei, dass die Bauteil-Übergabe programmiert und simuliert wird. Bisher war nur die Programmierung simulierbar, jetzt auch die Übergabe. Bearbeitungen mit Haupt- und Gegenspindel können bequem in einer Jobliste programmiert werden und es lässt sich dann der Bearbeitungsablauf detailgetreu simulieren.
