Ruthmann erreicht volle Transparenz im Produktionsprozess dank Asset Tracking von SmartMakers
Der Arbeitsbühnen-Pionier Ruthmann digitalisiert seine Produktionslogistik durch Iot-Asset-Tracking von SmartMakers und reduziert die Suchzeiten auf dem Werksgelände auf ein Minimum.
Karlsruhe, 04.02.2026 (PresseBox) - Der führende Hersteller von Arbeitsbühnen, Ruthmann, hat durch den Einsatz der IoT-basierten Asset-Tracking-Lösung von SmartMakers die Suchzeiten für Trägerfahrzeuge und Steiger erheblich reduziert. Die neue Technologie ermöglicht die effiziente Lokalisierung auftragsbezogener Trägerfahrzeuge und sorgt für einen reibungslosen Ablauf in der Produktion sowie für eine deutliche Entlastung der Mitarbeitenden.
Herausforderung: Zeitaufwändige Suche nach Trägerfahrzeugen
Ruthmann stand vor der Herausforderung, die Trägerfahrzeuge für ihre Arbeitsbühnen auf seinem Werksgelände mit mehreren Produktionshallen effizient zu koordinieren. In der Produktion von Arbeitsbühnen werden für jeden Fertigungsauftrag spezifische Trägerfahrzeuge benötigt, bei denen schrittweise Komponenten montiert werden. Umso wichtiger ist es für Ruthmann festzustellen, in welchem Produktionsschritt sich der spezifische Auftrag gerade befindet. Ohne zentrale Übersicht mussten Mitarbeiter häufig mehrere Bereiche des Werks absuchen, bevor das passende Fahrzeug für den Auftrag lokalisiert werden konnte.
Die ineffiziente Fahrzeugsuche führte nicht nur zu Leerlaufzeiten, sondern beeinträchtigte auch die Produktionsplanung: Mitarbeiter konnten nicht mit ihrer Arbeit beginnen, nachfolgende Produktionsschritte verzögerten sich und Liefertermine drohten verschoben zu werden.
Besonders problematisch wurde die Situation bei Abwesenheit des zuständigen Ansprechpartners. Das fehlende Ortungssystem machte das Unternehmen abhängig vom Wissen einzelner Personen. Ein Zustand, der für einen wachsenden Produktionsbetrieb dringend optimiert werden musste.
SmartMakers liefert die Lösung
Um den Suchaufwand zu eliminieren und Standortinformationen jederzeit verfügbar zu machen, entschied sich Ruthmann für die Asset-Tracking-Lösung von SmartMakers. Die skalierbare Technologie kombiniert robuste Tracker mit einer cloudbasierten Plattform, um Standorte von Fahrzeugen und Komponenten in Echtzeit darzustellen – sowohl im Außenbereich als auch in Produktionshallen.
Nach einer erfolgreichen Testphase überzeugte die Lösung durch folgende Vorteile:
90 % kürzere Suchzeiten durch eine lückenlose Ortung.
Verbesserte Transparenz für interne Auditierungen und Prozessanalysen.
Grundstein für weitere Optimierungsmaßnahmen durch die generierten Informationen der Tracker.
„Durch die Transparenz im Standort der einzelnen Bestandteile unserer Arbeitsaufträge weiß unser Personal genau, wo welches Trägerfahrzeug mit und ohne Steiger-Aufbau auf dem Gelände und in Hallen für die Montage zu finden sind.“ erklärt Markus Jöhren, Innovation Manager bei Ruthmann.
Messbare Vorteile für Produktion, Logistik und Vertrieb
Neben der deutlichen Zeitersparnis profitiert Ruthmann durch das Tracking der Trägerfahrzeuge auf dem Werksgelände in mehreren Bereichen:
Produktion und Logistik arbeiten effizienter und vermeiden Verzögerungen.
Schnellere Übergabe des Trägerfahrzeug durch den Vertrieb nach Fertigstellung des Auftrags.
Während des gesamten Implementierungsprozess wurde Ruthmann durch Smartmakers intensiv beraten und geschult.
