Zentraler Linearpalettenspeicher WORK L
Automation, Flexibilität und Produktivität für 10 bis 99 Paletten

Eichenzell, 12.03.2026 (PresseBox) - Mit einer flexiblen und zukunftsorientierten Neuentwicklung setzt die WASSERMANN TECHNOLOGIE GmbH hohe Maßstäbe in der CNC-Automation. Der zentrale Linearpalettenspeicher WORK L ist für 10 bis 99 Paletten ausgelegt und folgt einem ganzheitlichen Entwicklungsansatz.

Der WASSERMANN WORK L Speicher verbindet mannlose Fertigung, automatische Fertigungsplanung und maximale Anpassungsfähigkeit zu einer effizienten Gesamtlösung in der modernen Zerspanung. Sowohl bei der Konzeption von Neuanlagen als auch in der Nachrüstung bestehender Maschinenparks kann der WORK L als skalierbare und ressourcenschonende Lösung innovative Perspektiven eröffnen.

Minimierte Rüstzeiten und höchste Variabilität

Insbesondere in der Fertigung von Kleinserien und hoher Variantenvielfalt sind Flexibilität und schnelle Reaktionsfähigkeit entscheidende Faktoren. Genau hier kann das moderne Speichersystem von WASSERMANN seine Stärken in den Vordergrund bringen. WORK L schafft die idealen strukturellen Voraussetzungen für hauptzeitparalleles Rüsten und eine konsequente Maximierung der Spindelstunden.

Auch Mehrmaschinen-Palettensysteme haben sich bei kleinen Losgrößen etabliert und immer stärker den Weg Richtung mannloser Fertigung geebnet. Der WORK L geht diesen Weg konsequent weiter: Nicht nur als Linearpalettenspeicher, sondern als zentrales Rückgrat automatisierter Fertigungsprozesse.

Automatisierte Fertigung nach Maß

Ob baugleiche Bearbeitungszentren oder unterschiedliche Hersteller und Bauarten: Der WORK L integriert verschiedenste Maschinentypen und bringt sie auf eine zentrale Ebene. Unterschiedliche Palettengrößen und Transfergewichte sind dabei kein Problem: WASSERMANN hat den WORK L auf Transfergewichte von 300 bis 5.000 kg ausgelegt.

Auch hinsichtlich Bauhöhe, Zahl der Regalebenen und Gesamtlänge stehen individuelle Ausführungen zur Verfügung: Der WORK L kann anwendungsbezogen und projektspezifisch ausgelegt werden. Ebenso ist der Linearpalettenspeicher auf Wachstum und Skalierbarkeit hin entwickelt worden; eine spätere Erweiterung, z. B. durch zusätzliche Maschinen oder Rüststationen, ist quasi „vorprogrammiert“.

360° Handling: Voller Zugriff von allen Seiten

Der WORK L verfügt über ein universelles Handhabungsgerät mit 360° Drehachse, das rundum mühelose Beladevorgänge ausführen kann. Im Vergleich zu konventionellen Linearspeichern hebt sich diese Rundum-Zugänglichkeit als echtes Alleinstellungsmerkmal hervor und bietet viele Vorteile in der praktischen Anwendung.

Durch den freien 360° Zugang ergeben sich entscheidende Möglichkeiten für eine flexible Maschinenanordnung und Shopfloor-Architektur. Dadurch können wiederum Materialflüsse optimiert und Bearbeitungsstationen je nach Produktionsabfolge angeordnet werden – auch nachträglich. Zudem bleibt die Bauform dank serienmäßiger Teleskopgabeln stets platzsparend, was vor allem auf begrenztem Hallenraum besonderen Mehrwert schafft.

Neben den zahlreichen Standard-Features des WORK L ist optional eine Direktbeladung auf den Maschinentisch oder auf einen Zweifachwechsler vor der Maschine möglich. So lassen sich begrenzt verfügbarer Platz einerseits und die Erfordernis nach optimierten Palettenwechselzeiten aufgrund kurzer Bearbeitungszeiten anderseits, individuell umsetzen.

Mannlose Fertigung und hauptzeitparalleles Rüsten

Ein Kernaspekt moderner Automation liegt darin, Nebenzeiten nachhaltig zu eliminieren. Mit bis zu 99 Speicherplätzen bietet der Work L ausreichend Kapazität, um Werkstücke für mannlose Schichten vorzurüsten. Für die Rüstvorgänge stehen Ladestationen in 4 x 90° Drehausführung oder als Dreh-/Kippvariante mit einem horizontal-vertikalem Wechsel bereit.

Insbesondere beim Handling von Spanntürmen auf Paletten bietet die WASSERMANN Lösung damit ergonomische Vorteile, reduzierte körperliche Belastungen und verkürzte Rüstzeiten. Ganz im Sinne der Automation und Industrie 4.0 sind die Stationen außerdem für eine spätere automatische Roboterbeladung vorbereitet. So ergibt sich ein durchgängiges Automationskonzept von der Palette bis zur Fertigbearbeitung.

Intuitive Zellensteuerung mit intelligenter Fertigungslogik

Die Steuerung ist ein zentraler Hebel der automatisierten Fertigung. Der WORK L ist darum auf eine leicht verständliche Bedienerführung mit Touchscreen und klar strukturierter Menü-Logik ausgerichtet. Um die Integration in bestehende IT-Landschaften flexibel zu halten, stehen für die Leitrechnertechnik drei Varianten von WASSERMANN Automation, Soflex und Procam zur Verfügung.

Ein großes Speichervolumen innerhalb der PLC-Steuerung ermöglicht gerade die in der Kleinserienfertigung übliche Bevorratung zahlreicher CNC-Programme und Werkzeuglisten. Weitere wichtige Features des Systems sind die automatische Fertigungsplanung, der vorausschauende Ressourcenchecks, ein Werkzeug- und Kapazitätsabgleich sowie die OEE-Analyse in Echtzeit. Insgesamt ist damit ein sicheres Fundament für die transparente, datenbasierte Produktionssteuerung gegeben – mit maximierten Spindelstunden und hoher Sicherheit in mannlosen Schichten als Folge.

Digitale Schnittstellen für die ganzheitliche Fertigung 4.0

Für zukunftsfähige, digitalisierte Prozesse verfügt die WORK L Zellensteuerung über zahlreiche standardisierte Schnittstellen. Damit lassen sich sowohl ERP- und MES-Systeme als auch die zentrale CNC-Programmierung, Roboterzellen, Messmaschinen und Entgratanlagen einbinden.

Für ältere Bestandsmaschinen stellt WASSERMANN nach Bedarf individuelle IT-Protokolle bereit, um auch Maschinen mit älteren Steuerungsvarianten in moderne Automationsstrukturen aufzunehmen.

Neuanlage oder Nachrüstung: WORK L macht Fertigung zukunftsfähig

Ein entscheidendes Argument für WORK L liegt in seiner Modularität. Neben der Integration als neues Fertigungssystem eignet sich der Linearpalettenspeicher hervorragend zur Nachrüstung bei bestehenden Bearbeitungszentren. Gerade in gewachsenen Produktionsumgebungen ermöglicht das System die Integration unterschiedlicher Maschinenhersteller und eine Kombination verschiedener Palettengrößen.

Durch die hohe Anpassungsfähigkeit an bestehende Platzverhältnisse ist mit dem WORK L jederzeit eine schrittweise Erweiterung möglich. So wird Automation nicht zum Komplettumbau, sondern zur wirtschaftlichen Weiterentwicklung bestehender Strukturen.

WORK L: Moderne Fertigung durch fortschrittliche Integration und Automation

Mit dem zentralen Linearpalettenspeicher WORK L bietet die WASSERMANN TECHNOLOGIE GmbH eine skalierbare Lösung für anspruchsvolle Fertigungsumgebungen. Das System verbindet zahlreiche Faktoren der modernen, automatisierten und effizienten Zerspanung zu einer ganzheitlichen Lösung.

Das Ergebnis: maximale Spindelstunden, reduzierte Nebenzeiten und eine wirtschaftlich tragfähige Basis für die mannlose Fertigung.