Neuer Dichtungsring der Tubtara® Blindnietmutter hält bis 300 Grad Celsius
O-Ring aus Silikon u.a. für die nachträgliche Lackierung / Einfache Montage spart Betriebskosten ein / Neu im Sortiment von Bossard Deutschland

Illerrieden, 13.03.2025 (PresseBox) - Sie waren schon immer gemacht für Anwendungen in kritischer Umgebung, wo in eine Platte aus Metall oder Verbundwerksstoff ein starkes und zuverlässiges Gewinde eingebracht werden muss: Tubtara® Blindnietmuttern mit Unterkopfbeschichtung und geschlossenem Ende aus dem Produktsortiment des Verbindungsspezialisten Bossard Deutschland. Sie gewährleisten, dass das Bauteil in Form und dicht bleibt. Zudem ist die Montage einfach, einseitig und auch in randnahen Anwendungen möglich.

„Blindnietmuttern kommen dann bevorzugt zum Einsatz, wenn entweder Spritzwasser oder Staub das empfindliche Innenleben von Maschinen gefährden, deren Außenhaut aber vergleichsweise dünn ist“, erklärt Tobias Wolf. Ein „Manko“ wurde laut dem Business Development Manager jetzt beseitigt: Wenn die Blindnietmutter unter dem Kopf eine Dichtung (O-Ring) benötigte, beschränkte deren Material (meist Kautschuk) bisher den Einsatz bis zu 120 Grad Celsius – ab sofort gibt es nun den O-Ring auch aus Silikon und damit bis zu einer Temperaturbeständigkeit von 300 Grad Celsius.

Zum Tragen kommt die neue Dichtungsring-Option vor allem dann, wenn Tubtara® Blindnietmuttern nachträglich lackiert werden sollen. Der Prozess erzeugt Temperaturen bis 180 Grad Celsius, „was dazu führen würde, dass der O-Ring „dabei einfach verdampft“, so Tobias Wolf. Diese Einschränkung ist mit der Silikon-Dichtung Vergangenheit.

Von Elektro- und Energie- bis Medizintechnik: Keine Chance für Spritzwasser oder Staub

Ob Schaltschränke im Freien, Wärmepumpen, E-Ladesäulen, Batteriewannen von E-Fahrzeugen oder Solarkonverter auf dem Dach. Aber auch die unterschiedlichsten Gerätschaften und Apparate in Kliniken oder in Laboren – „mit einer Wasser- bzw. Gasdichtigkeit von bis zu IP68 sind die Tubtara® Blindnietmuttern mit geschlossenem Ende und Unterkopfbeschichtung eine hervorragende Lösung für eine dauerhafte mechanische Befestigung“, so Tobias Wolf: „Die trockene und elastische Beschichtung gewährleistet ein sofortiges Abdichten beim Setzen des Verbinders und überzeugt mit guter thermischer Beständigkeit.“ Die Blindnietmuttern gibt es in den gängigen Größen M5 bis M10 und sind mit sechseckigem, rundem oder gerändeltem Körper erhältlich.

Zwei weitere Vorteile: „Unsere Blindnietmuttern sind sehr langlebig, weil korrosionsbeständig – und ihr Einsatz spart Betriebskosten, weil die Montage ausgesprochen einfach ist.“ Laut Tobias Wolf „kein Muss, aber bei entsprechender Lochgeometrie eine Empfehlung ist die Verwendung von Handsetzgeräten mit Prozessüberwachung, ebenfalls von Bossard Deutschland“.