Robuste Bildverarbeitung für die Metallverarbeitung
OCTUM realisiert Lösungen für die Metallindustrie
Ilsfeld, 25.11.2025 (PresseBox) - Die Qualitätskontrolle in der Metallverarbeitung gehört zu den anspruchsvollsten Disziplinen der industriellen Bildverarbeitung. Hohe Temperaturen, stark reflektierende Oberflächen sowie wechselnde Geometrien stellen klassische Prüfsysteme schnell vor Grenzen. Gleichzeitig steigen die Anforderungen an reproduzierbare Qualität, Dokumentation und Rückverfolgbarkeit kontinuierlich.
Die OCTUM GmbH entwickelt hierfür speziell ausgelegte Bildverarbeitungssysteme, die genau auf diese Umgebungsbedingungen zugeschnitten sind. Ziel ist eine stabile, automatisierte 100 %-Kontrolle direkt im Fertigungsfluss – von der Halbzeugproduktion bis zum fertig bearbeiteten Bauteil.
Bildverarbeitungssysteme für raue Produktionsumgebungen
Die OCTUM-Lösungen kombinieren robuste Industriehardware mit anwenderspezifisch ausgelegter Beleuchtung und Bildverarbeitung. Dazu gehören unter anderem:
- angepasste Beleuchtungsgeometrien zur sicheren Erkennung von Defekten auf glänzenden oder strukturierten Metalloberflächen,
- robuste Kamerasysteme und Schutzgehäuse für den Einsatz in heißen und verschmutzten Zonen,
- intelligente Bildverarbeitungsalgorithmen, die auch bei Bauteilvarianzen und Lageänderungen zuverlässig Ergebnisse liefern.
Typische Anwendungen in der Metallverarbeitung
OCTUM realisiert in der Metallindustrie unter anderem Lösungen für:
- Detektion von Rissen und Gratbildung
Erkennung feiner Risse, Ausbrüche, Grat und Kantenfehler, zum Beispiel nach dem Stanzen, Schmieden oder der mechanischen Bearbeitung. - Kontrolle auf Oberflächenfehler
Identifikation von Kratzern, Dellen, Einlaufspuren, sichtbare Poren, Anlauffarben oder sonstigen Oberflächenanomalien, die die Funktion oder Optik des Bauteils beeinträchtigen können. - Automatische Gravur- und Kennzeichnungsprüfung
Überwachung von gelaserten oder geprägten Kennzeichnungen wie Seriennummern, Logos, Prüfzeichen oder Data-Matrix-Codes auf Lesbarkeit, Vollständigkeit und korrekte Inhalte.
Mehr Prozesssicherheit durch 100 %-Kontrolle im Fertigungsfluss
Durch die Inline-Qualitätskontrolle direkt an der Linie werden fehlerhafte Teile frühzeitig erkannt und ausgeschleust. Das reduziert Ausschusskosten, minimiert Nacharbeit und vermeidet Reklamationen. Gleichzeitig schaffen die Systeme Transparenz:
- lückenlose Dokumentation der Prüfergebnisse,
- Rückverfolgbarkeit über Chargen, Zeitstempel und Bauteilkennzeichnung,
- Auswertungsmöglichkeiten zur Prozessoptimierung (z. B. Trendanalysen, Fehlerhäufigkeiten).


