Die digitale Transformation der Geschäftsabläufe von FUCHS durch LeverX

Heidelberg, 15.12.2025 (PresseBox) - LeverX hat eine skalierbare, vollständig integrierte Unternehmenslösung entwickelt, die Arbeitsabläufe optimiert, die Effizienz steigert und Echtzeit-Einblicke bietet. Diese digitale Transformation hat FUCHS für langfristigen Erfolg positioniert und geholfen, seine führende Marktstellung zu sichern. Hier erfahren Sie mehr über die Details unserer Erfolgsgeschichte.

Vor fast einem Jahrhundert, im Jahr 1931, legte Rudolf Fuchs den Grundstein für das heute weltweit bekannte Unternehmen FUCHS, eine führende Marke im Schmierstoffsektor. Trotz der damals herrschenden Weltwirtschaftskrise startete Fuchs mit dem Verkauf von Ölkanistern an Reedereien und baute Schritt für Schritt ein Unternehmen auf, das heute in über 45 Ländern tätig ist. Mit Hauptsitz in Mannheim beschäftigt FUCHS mehr als 5.800 Spezialisten und erzielte im Jahr 2022 einen Rekordumsatz von 3,4 Milliarden Euro.

Doch Erfolg ist nie garantiert. Im Laufe der Jahre stieß FUCHS an die Grenzen seiner Produktionskapazitäten. Die bestehenden Systeme konnten den wachsenden Anforderungen nicht mehr gerecht werden. Vor allem die langsamen und ineffizienten Managementprozesse und die Datenauswertung standen einer weiteren Expansion im Weg. Um seine Marktführerschaft zu sichern, entschied sich das Unternehmen für eine umfassende digitale Transformation und holte LeverX an Bord, um dieses ambitionierte Projekt zu realisieren.

Die Analysephase von LeverX offenbarte mehrere zentrale Herausforderungen. Geschäftskritische Daten – darunter Schmierstoffverbrauch, Wartungspläne, Zuweisungen und Anlagenbedingungen – lagen fragmentiert vor und erschwerten eine effiziente Auswertung. Viele Prozesse, insbesondere die Datenerfassung, waren manuell und zeitaufwendig, während frühe Anzeichen von Anlagenausfällen oft unentdeckt blieben.

LeverX entwickelte daraufhin eine maßgeschneiderte Lösung auf Basis einer agilen Methodik, ergänzt durch LEAN-Prinzipien. In der Vorentwicklungsphase besuchte das Team Produktionsstätten, um die Abläufe genau zu verstehen und den Funktionsumfang eines Minimum Viable Product (MVP) zu definieren. Der Fokus lag auf chemischen und technischen Produkttests, der Berichtserstellung sowie der automatisierten Preiskalkulation.

Die Plattform wurde mit IoT-Konnektivität ausgestattet, sodass Echtzeitdaten aus den Anlagen gesammelt, analysiert und visualisiert werden konnten. Durch die Implementierung von Microsoft Azure als Cloud-Plattform konnte die Lösung weltweit bereitgestellt und in Microsoft 365 integriert werden. Dabei wurde nicht nur auf Effizienz, sondern auch auf Sicherheit und Skalierbarkeit geachtet. SonarQube, EditorConfig und ESLint sorgten für einheitliche Codestandards und kontinuierliche Qualitätskontrollen.

Die neuen Funktionen ermöglichten FUCHS, operative Herausforderungen effektiv zu bewältigen. Echtzeit-Daten aus IoT-Sensoren erlauben es, die Leistung der Anlagen kontinuierlich zu überwachen und den Verbrauch von Rohstoffen vorherzusagen. Eine sichere Azure-Integration mit globalem Identity-Access-Management schützt sensible Daten und gewährleistet die Einhaltung der DSGVO. Mobile Anwendungen ermöglichen Technikern die Offline-Datenerfassung in abgelegenen Bereichen, während automatisiertes Aufgabenmanagement wiederkehrende Wartungsarbeiten effizient plant.

Darüber hinaus unterstützt die Plattform durch intelligente Qualitätskontrollen ein proaktives Management von Produktionsrisiken, minimiert Ausfallzeiten und optimiert die Betriebsabläufe. Automatisierte Dokumenten-Workflows reduzieren manuelle Eingaben und gewährleisten stets aktuelle Infrastrukturdaten. Für den globalen Einsatz ist das System vollständig lokalisiert, sodass FUCHS seine internationalen Standorte effizient und konsistent verwalten kann. Besonders in China, einem strategisch wichtigen Markt, wurden lokale Vorschriften und infrastrukturelle Besonderheiten berücksichtigt, um eine reibungslose Nutzung der Plattform sicherzustellen.

Die Ergebnisse sprechen für sich: FUCHS verfügt nun über ein einheitliches Enterprise-Management-System, das die Produktivität steigert, die Datensicherheit erhöht und schnelle, fundierte Entscheidungen ermöglicht. Die Echtzeit-Überwachung von Anlagen, Testergebnissen und IoT-Daten verkürzt Analysezeiten erheblich, proaktive Wartungswarnungen reduzieren Ausfallzeiten und die zentrale Datenplattform erleichtert die globale Koordination.

Dank der Zusammenarbeit mit LeverX konnte FUCHS seine digitale Transformation erfolgreich umsetzen, die Effizienz der Betriebsabläufe steigern und seine Wettbewerbsfähigkeit langfristig sichern. Die Lösung bildet nicht nur die Grundlage für ein modernes, globales Datenmanagement, sondern zeigt auch, wie Innovationen im digitalen Zeitalter zur nachhaltigen Stärkung eines traditionsreichen Unternehmens beitragen können.