Die DEPRAG CZ + Industrie 4.0 = Druckluftschleifmaschinen DIQ
Intelligente Werkzeuge / Druckluftschleifmaschinen mit revolutionärer Technologie verfolgen permanent den aktuellen Zustand der Geräte
(pressebox) Amberg, 26.10.2016 - Die DEPRAG CZ a.s. ermöglicht durch die neue Plattform DIQ ungeahnte Möglichkeiten für ihre Druckluftwerkzeuge. Das Tochterunternehmen der DEPRAG SCHULZ GMBH u. CO. entwickelt sich rasant mit neuen Innovationen, nutzt Chancen und hebt sich seit Neuestem mit der Industrie 4.0/Smart Factory Plattform durch eine Schleifmaschinentechnologie hervor, die es tatsächlich so noch nicht gegeben hat. Unter der Marke DEPRAG INDUSTRIAL werden die professionellen Druckluftwerkzeuge weltweit vertrieben.
Mit der revolutionären Industrie 4.0/Smart Factory Plattform DIQ wurde eine neue Technologie erschaffen, die das permanente Monitoring der Schleifmaschinen bzw. die Darstellung der Komplexität in den Produktionsfirmen ermöglicht. Der technische Leiter der Firma DEPRAG CZ, Dr. Michal Hubálek, erklärt: „Unsere Kunden teilen uns oft mit, dass sie keine Erfassung über den Betriebszeitraum der Schleifmaschinen, ihrer Belastung, ihres Gesamtserviceaufwandes usw. haben. Damit ist keine effektive Ausnutzung der Maschinenarbeitsleistung in Verbindung zum Mitarbeiter möglich. Außerdem kommen Schleifmaschinen oft spät zum Service, wodurch die Kosten steigen. Wir haben uns entschlossen, etwas zu unternehmen. Unsere neue Technologie DIQ ist entstanden!“
Alltagsvergleiche
Bordcomputer, beispielsweise in Autos, liefern zuverlässig Informationen über die Anzahl der zurückgelegten Kilometer, durchschnittlichen oder aktuellen Kraftstoffverbrauch, Fahrdauer ab Fahrtantritt oder die verbleibenden Kilometer bis zum nächsten Service. Bordcomputer versorgen den Fahrer mit nützlichen Informationen und zeigen wichtige Warnhinweise an. Sie erinnern auch daran, wann die nächste Inspektion nötig ist.
Schwieriger wird es bei der Verwaltung des gesamten Firmenfuhrparks. Der Verantwortliche muss alle Fahrzeuge im Blick haben. Wann ist der nächste Service bei welchem Fahrzeug fällig? Hierbei muss er sich alle Informationen selbst einholen oder sich auf den jeweiligen Fahrer verlassen. Andernfalls droht ein Verlust der Garantieansprüche. Diese Verwaltung ist mit einem hohen Aufwand verbunden.
Mit einer ähnlichen „Fuhrparkverwaltung“ inklusive „Bordcomputer“ sind die Druckluftschleifmaschinen nun ausgestattet. Grundsätzlich kann dadurch der Aufwand für den regelmäßigen Service der Schleifmaschinen gemindert werden. Ebenso wie bei Firmenwagen ist auch hier der regelmäßige Service ein Muss und streng geregelt. Fallen Werkzeuge aus, drohen lange Ausfallzeiten und somit hohe Kosten, die es zu vermeiden gilt.
Prinzip: Applikation – Mensch und Maschine
Die Entwicklungen im Zuge der vierten industriellen Revolution Industrie 4.0/Smart Factory sind nun auch für Druckluftschleifmaschinen der DEPRAG INDUSTRIAL anwendbar. Während eines Arbeitsablaufs werden alle Daten erfasst, permanent ausgewertet und intern gespeichert. Durch die Verwendung des speziellen IQRF Networks – es arbeitet mit dem Frequenzband 868 und 916 MHZ – sind alle erfassten Daten drahtlos verfügbar. Die Übertragung findet über ein Gateway ins LAN/Internet statt; dadurch können die Daten in der DEPRAG Cloud gespeichert werden. Das eingebaute System benötigt keine externe Energie, arbeitet autonom, verarbeitet und überträgt die Daten automatisch.
Dashboard – für den schnellen Überblick aller Schleifmaschinen
Für die Benutzer wurde eine sehr intuitive und einfach bedienbare Applikation entworfen: das Dashboard. Dies ermöglicht online einzelne Druckluftwerkzeuge zu beobachten und gemessene Ergebnisse zu bewerten bzw. auszuwerten. Somit ist ein schneller Überblick über alle Schleifmaschinen möglich. Die Anzeige der Ergebnisse erfolgt dabei nach dem Ampelprinzip: Grün –„okay“, Orange – „ein kleines Problem ist aufgetreten“, Rot – „ein ernstes Problem ist aufgetreten“. Übertragen auf den Verwalter des Firmenfuhrparks ist es nun möglich, über eine einzige Plattform einen Überblick über alle Fahrzeuge und deren Zustand zu erhalten.
Erfassung der DIQ Werkzeuge
Die Applikation erfasst sämtliche DIQ Werkzeuge, alle Mitarbeiter und die verzweigte Firmenstruktur. Dabei kann jedem Werkzeug ein konkreter Mitarbeiter zugeordnet werden; jeder Werkzeugeinsatz lässt sich verfolgen. Die Applikation ermöglicht zudem den Zugang zu allen technischen Dokumentationen, wie z. B. Betriebsanleitungen, Sicherheitsvorgaben und Ähnlichem.
Für jedes Werkzeug wird eine eigene Registrierungskarte angelegt. Es werden technische Parameter wie Leistung, Drehzahl, Gewicht, Seriennummer, Datum der Inbetriebnahme oder die Gesamtlaufzeit des Werkzeuges erfasst. Weiterhin können über die Karte alle Werkzeugnutzer angezeigt werden. Eine wichtige Kartenfunktion ist der vollständige Überblick aller Services des Werkzeuges, einschließlich einzelner Reparaturaufwendungen.
In einer anderen Ansicht kann der aktuelle Stand des Werkzeuges im Online Status angezeigt werden. Jedem Benutzer ist das entsprechende Werkzeug zugeordnet. Hier sind Informationen über den aktuellen Werkzeugstand (OK, Störung oder Ähnliches) sichtbar. Ebenso können die geleisteten Arbeitsstunden ausgewertet werden: Wann wurden die Daten vom Werkzeug zuletzt abgelesen? Wann fand der letzte Service statt? Wann ist der nächste Service fällig?
Eine der Hauptfunktionen der Applikation ist die Visualisierung der ausgewerteten Daten. Hier kann die Arbeitseffektivität bei der Nutzung des jeweiligen Werkzeuges dargestellt werden. Die tatsächliche Schleifgeschwindigkeit kann gemessen und mit der optimalen Schleifgeschwindigkeit verglichen werden. Bei jedem Werkzeug ist der durchschnittliche und gesamte Verbrauch der Druckluft zeitabhängig zu sehen.
Weiterhin ist ein Betriebsstundenzähler integriert. Durch das intelligente System kann das durchgehend belastete Werkzeug in vier Stufen bewertet werden: optimale Ausnutzung (empfohlener Nutzungsbereich), geringe Überlastung (nichtempfohlener Nutzungsbereich), starke Überlastung (Einsatzverbot – führt zu beträchtlicher Verkürzung der Werkzeuglaufzeit) und Nichtnutzung des Werkzeuges (keine Nutzung des Werkzeugpotentials). Außerdem verfolgt die Applikation die Temperaturen und den Batteriestand.
Über die Applikation können sämtliche Werkzeugdaten angezeigt werden. Bei Bedarf können verschiedene Werkzeuge miteinander verglichen werden – ebenso wie Mitarbeiter. Alle Daten sind in der Zeitachse anzeigbar: von einzelnen Stunden bis hin zu mehreren Monaten. Auswertungen können in den Formaten xls, pdf oder csv für eine weitere Verarbeitung abgespeichert werden.
Zusammengefasst kann mit der neuen DEPRAG DIQ Technologie unkompliziert und übersichtlich auf Werkzeug-, Mitarbeiter- und Servicedaten zugegriffen werden. Dadurch wird der Produktionsprozess optimiert und die Effektivität einfach und schnell erhöht.
Das mittelständische Familienunternehmen ist seit Jahrzehnten ein renommierter Ansprechpartner in Sachen Schraubtechnik, Automation, Druckluftmotoren und Druckluftwerkzeuge. Mit innovativen Lösungen und stetiger Optimierung der bestehenden Produktlinien hat sich die DEPRAG zu einem der Branchenführer entwickelt. Der Maschinenbauer ist mit 600 Mitarbeitern in über 50 Ländern vertreten.
Mit der revolutionären Industrie 4.0/Smart Factory Plattform DIQ wurde eine neue Technologie erschaffen, die das permanente Monitoring der Schleifmaschinen bzw. die Darstellung der Komplexität in den Produktionsfirmen ermöglicht. Der technische Leiter der Firma DEPRAG CZ, Dr. Michal Hubálek, erklärt: „Unsere Kunden teilen uns oft mit, dass sie keine Erfassung über den Betriebszeitraum der Schleifmaschinen, ihrer Belastung, ihres Gesamtserviceaufwandes usw. haben. Damit ist keine effektive Ausnutzung der Maschinenarbeitsleistung in Verbindung zum Mitarbeiter möglich. Außerdem kommen Schleifmaschinen oft spät zum Service, wodurch die Kosten steigen. Wir haben uns entschlossen, etwas zu unternehmen. Unsere neue Technologie DIQ ist entstanden!“
Alltagsvergleiche
Bordcomputer, beispielsweise in Autos, liefern zuverlässig Informationen über die Anzahl der zurückgelegten Kilometer, durchschnittlichen oder aktuellen Kraftstoffverbrauch, Fahrdauer ab Fahrtantritt oder die verbleibenden Kilometer bis zum nächsten Service. Bordcomputer versorgen den Fahrer mit nützlichen Informationen und zeigen wichtige Warnhinweise an. Sie erinnern auch daran, wann die nächste Inspektion nötig ist.
Schwieriger wird es bei der Verwaltung des gesamten Firmenfuhrparks. Der Verantwortliche muss alle Fahrzeuge im Blick haben. Wann ist der nächste Service bei welchem Fahrzeug fällig? Hierbei muss er sich alle Informationen selbst einholen oder sich auf den jeweiligen Fahrer verlassen. Andernfalls droht ein Verlust der Garantieansprüche. Diese Verwaltung ist mit einem hohen Aufwand verbunden.
Mit einer ähnlichen „Fuhrparkverwaltung“ inklusive „Bordcomputer“ sind die Druckluftschleifmaschinen nun ausgestattet. Grundsätzlich kann dadurch der Aufwand für den regelmäßigen Service der Schleifmaschinen gemindert werden. Ebenso wie bei Firmenwagen ist auch hier der regelmäßige Service ein Muss und streng geregelt. Fallen Werkzeuge aus, drohen lange Ausfallzeiten und somit hohe Kosten, die es zu vermeiden gilt.
Prinzip: Applikation – Mensch und Maschine
Die Entwicklungen im Zuge der vierten industriellen Revolution Industrie 4.0/Smart Factory sind nun auch für Druckluftschleifmaschinen der DEPRAG INDUSTRIAL anwendbar. Während eines Arbeitsablaufs werden alle Daten erfasst, permanent ausgewertet und intern gespeichert. Durch die Verwendung des speziellen IQRF Networks – es arbeitet mit dem Frequenzband 868 und 916 MHZ – sind alle erfassten Daten drahtlos verfügbar. Die Übertragung findet über ein Gateway ins LAN/Internet statt; dadurch können die Daten in der DEPRAG Cloud gespeichert werden. Das eingebaute System benötigt keine externe Energie, arbeitet autonom, verarbeitet und überträgt die Daten automatisch.
Dashboard – für den schnellen Überblick aller Schleifmaschinen
Für die Benutzer wurde eine sehr intuitive und einfach bedienbare Applikation entworfen: das Dashboard. Dies ermöglicht online einzelne Druckluftwerkzeuge zu beobachten und gemessene Ergebnisse zu bewerten bzw. auszuwerten. Somit ist ein schneller Überblick über alle Schleifmaschinen möglich. Die Anzeige der Ergebnisse erfolgt dabei nach dem Ampelprinzip: Grün –„okay“, Orange – „ein kleines Problem ist aufgetreten“, Rot – „ein ernstes Problem ist aufgetreten“. Übertragen auf den Verwalter des Firmenfuhrparks ist es nun möglich, über eine einzige Plattform einen Überblick über alle Fahrzeuge und deren Zustand zu erhalten.
Erfassung der DIQ Werkzeuge
Die Applikation erfasst sämtliche DIQ Werkzeuge, alle Mitarbeiter und die verzweigte Firmenstruktur. Dabei kann jedem Werkzeug ein konkreter Mitarbeiter zugeordnet werden; jeder Werkzeugeinsatz lässt sich verfolgen. Die Applikation ermöglicht zudem den Zugang zu allen technischen Dokumentationen, wie z. B. Betriebsanleitungen, Sicherheitsvorgaben und Ähnlichem.
Für jedes Werkzeug wird eine eigene Registrierungskarte angelegt. Es werden technische Parameter wie Leistung, Drehzahl, Gewicht, Seriennummer, Datum der Inbetriebnahme oder die Gesamtlaufzeit des Werkzeuges erfasst. Weiterhin können über die Karte alle Werkzeugnutzer angezeigt werden. Eine wichtige Kartenfunktion ist der vollständige Überblick aller Services des Werkzeuges, einschließlich einzelner Reparaturaufwendungen.
In einer anderen Ansicht kann der aktuelle Stand des Werkzeuges im Online Status angezeigt werden. Jedem Benutzer ist das entsprechende Werkzeug zugeordnet. Hier sind Informationen über den aktuellen Werkzeugstand (OK, Störung oder Ähnliches) sichtbar. Ebenso können die geleisteten Arbeitsstunden ausgewertet werden: Wann wurden die Daten vom Werkzeug zuletzt abgelesen? Wann fand der letzte Service statt? Wann ist der nächste Service fällig?
Eine der Hauptfunktionen der Applikation ist die Visualisierung der ausgewerteten Daten. Hier kann die Arbeitseffektivität bei der Nutzung des jeweiligen Werkzeuges dargestellt werden. Die tatsächliche Schleifgeschwindigkeit kann gemessen und mit der optimalen Schleifgeschwindigkeit verglichen werden. Bei jedem Werkzeug ist der durchschnittliche und gesamte Verbrauch der Druckluft zeitabhängig zu sehen.
Weiterhin ist ein Betriebsstundenzähler integriert. Durch das intelligente System kann das durchgehend belastete Werkzeug in vier Stufen bewertet werden: optimale Ausnutzung (empfohlener Nutzungsbereich), geringe Überlastung (nichtempfohlener Nutzungsbereich), starke Überlastung (Einsatzverbot – führt zu beträchtlicher Verkürzung der Werkzeuglaufzeit) und Nichtnutzung des Werkzeuges (keine Nutzung des Werkzeugpotentials). Außerdem verfolgt die Applikation die Temperaturen und den Batteriestand.
Über die Applikation können sämtliche Werkzeugdaten angezeigt werden. Bei Bedarf können verschiedene Werkzeuge miteinander verglichen werden – ebenso wie Mitarbeiter. Alle Daten sind in der Zeitachse anzeigbar: von einzelnen Stunden bis hin zu mehreren Monaten. Auswertungen können in den Formaten xls, pdf oder csv für eine weitere Verarbeitung abgespeichert werden.
Zusammengefasst kann mit der neuen DEPRAG DIQ Technologie unkompliziert und übersichtlich auf Werkzeug-, Mitarbeiter- und Servicedaten zugegriffen werden. Dadurch wird der Produktionsprozess optimiert und die Effektivität einfach und schnell erhöht.
Das mittelständische Familienunternehmen ist seit Jahrzehnten ein renommierter Ansprechpartner in Sachen Schraubtechnik, Automation, Druckluftmotoren und Druckluftwerkzeuge. Mit innovativen Lösungen und stetiger Optimierung der bestehenden Produktlinien hat sich die DEPRAG zu einem der Branchenführer entwickelt. Der Maschinenbauer ist mit 600 Mitarbeitern in über 50 Ländern vertreten.
