Fernwartung mit dem Digitalen Zwilling
MICA® mit PerFact MPA (Meeting Point Architecture) Herzstück des Zwillings / Maschinendaten werden erfasst und übersichtlich abgebildet
Espelkamp / Hannover, 23.04.2018 (PresseBox) - Digitalisierung, Miniaturisierung, modulare Produktion, Identifikation aller Produktionsmittel, Integration des Shopfloors in ERP-Systeme und hochindividualisierte Produktion für maßgeschneiderte Kundenlösungen sind die Trends der Industrie. HARTING vereint diese in einer Smart Factory, die auf der HANNOVER MESSE vom 23. bis 27. April 2018 in Halle 11 / Stand C15 zu sehen ist. Mitausstellende Partnerunternehmen demonstrieren zudem, wie live Fertigungsdaten und ein digitaler Zwilling der Anlage für Condition Monitoring, Fernwartung und vorausschauende Instandhaltungsmaßnahmen genutzt werden können.
HARTING hat in der eigenen Smart Factory „HARTING Integrated Industry 4 You“ (HAII4YOU) eine umfassende Implementierung von Lösungen realisiert. Die Anlage demonstriert die vollständig vertikale Integration vom Kunden bis zur flexiblen Fertigung eines Produktes, hier am Beispiel eines modularen Han® Steckverbinders. Ausgehend von der Konfiguration und Bestellung in einem Web-Shop erfolgen die weitere Bearbeitung in SAP sowie die Produktion vollautomatisch. Dabei kann der Kunde dem Steckverbinder eine eigene Kennzeichnung, z.B. eine Sachnummer, zuordnen.
Der Warentransport zwischen den Zellen geschieht über einen neuartigen Bandumlauf. Die Identifikation des Produkts innerhalb einer Fertigungszelle erfolgt mit HARTING RFID-Technologie basierend auf dem Edge Computing System MICA® von HARTING.
HARTING hat in der eigenen Smart Factory „HARTING Integrated Industry 4 You“ (HAII4YOU) eine umfassende Implementierung von Lösungen realisiert. Die Anlage demonstriert die vollständig vertikale Integration vom Kunden bis zur flexiblen Fertigung eines Produktes, hier am Beispiel eines modularen Han® Steckverbinders. Ausgehend von der Konfiguration und Bestellung in einem Web-Shop erfolgen die weitere Bearbeitung in SAP sowie die Produktion vollautomatisch. Dabei kann der Kunde dem Steckverbinder eine eigene Kennzeichnung, z.B. eine Sachnummer, zuordnen.
Aufteilung der Produktion in Fertigungszellen
Die Besonderheit der HAII4You Factory ist dessen Aufteilung der Produktion in drei Fertigungszellen. Diese verfügen über eigene Steuerungen und sind durch spezielle Ablaufdiagramme gelenkt, die dem jeweiligen Produkt als Produktgedächtnis zugewiesen werden. Die Tätigkeiten in jeder Fertigungszelle übernimmt jeweils ein KUKA Leichtbauroboter, der auch im Rahmen einer Mensch-Roboter-Kollaboration (MRK) eingesetzt werden kann.Der Warentransport zwischen den Zellen geschieht über einen neuartigen Bandumlauf. Die Identifikation des Produkts innerhalb einer Fertigungszelle erfolgt mit HARTING RFID-Technologie basierend auf dem Edge Computing System MICA® von HARTING.