MHD-Kontrolle bei Streckengeschäften

Holle - Grasdorf, 18.12.2024 (PresseBox) - Bei Streckengeschäften erfolgt die Belieferung der Filialen direkt durch den Lieferanten, ohne Umweg über das Zentrallager des Handelsunternehmens. Dies bedeutet, dass die Qualitätskontrolle – einschließlich der Prüfung des Mindesthaltbarkeitsdatums (MHD) – nicht zentral, sondern in den Filialen durchgeführt werden muss. Da es hier keine zentrale Warenprüfung gibt, liegt die Verantwortung für die MHD-Kontrolle allein bei den Filialmitarbeitern. Diese manuelle Kontrolle ist jedoch mit hohem Aufwand verbunden und birgt das Risiko, dass abgelaufene oder bald ablaufende Produkte im Regal verbleiben, was sich negativ auf die Kundenzufriedenheit auswirken kann.

Herausforderungen der MHD-Kontrolle bei Streckengeschäften

1. Heterogene Anlieferungszeiten und Qualitätsstandards: Die Anlieferung durch verschiedene Lieferanten führt zu variierenden Lagerbeständen und MHD-Zeiträumen, was die gezielte und regelmäßige Kontrolle erschwert.
2. Fehlende zentrale Prüfung und Dokumentation: Da die Artikel nicht über ein Zentrallager geprüft werden, besteht die Herausforderung, die MHD-Daten direkt in den Filialen zuverlässig zu erfassen und zu dokumentieren.
3. Erhöhter Arbeitsaufwand in den Filialen: Die Kontrolle des MHD für jedes direkt gelieferte Produkt erfordert Zeit und personelle Ressourcen in den Filialen, die oft bereits ausgelastet sind.

Eine digitale Lösung, wie eine MHD-App zur direkten Kontrolle bei Wareneingang, könnte diesen Prozess optimieren. Sobald eine Lieferung von einem Streckenlieferanten eintrifft, könnten die MHD-Daten aller Artikel direkt per mobiler Datenerfassung erfasst und dokumentiert werden. Über ein Ampelsystem oder eine andere visuelle Markierung ließe sich der MHD-Status der Produkte einfach ablesen und anzeigen.

Vorteile einer digitalen MHD-Kontrolle bei Streckengeschäften

1. Effiziente Prüfung bei Wareneingang: Durch die direkte Erfassung der MHD-Daten bei Anlieferung entfällt eine spätere umfassende Regal-Kontrolle, da die Informationen sofort im System hinterlegt werden.
2. Automatische Erinnerungen und klare Markierungen: Kritische Produkte können frühzeitig markiert werden, um gezielte Maßnahmen wie Rabattierungen oder spezielle Verkaufsaktionen rechtzeitig einzuleiten.
3. Bessere Rückverfolgbarkeit und Dokumentation: Alle MHD-Daten werden systematisch erfasst und dokumentiert, was eine bessere Rückverfolgbarkeit ermöglicht und die Qualitätskontrolle im gesamten Prozess sicherstellt.
4. Entlastung der Mitarbeiter: Durch die digitale Erfassung und das Ampelsystem können Mitarbeiter gezielt auf MHD-kritische Artikel hingewiesen werden, was den manuellen Aufwand reduziert und eine präzisere Kontrolle ermöglicht.

Die Einführung einer digitalen MHD-Kontrolle bei Streckengeschäften könnte den Prozess deutlich optimieren, die Arbeitsbelastung in den Filialen senken und die Qualitätssicherung verbessern. Durch eine zuverlässige Dokumentation und gezielte Kennzeichnung MHD-kritischer Artikel können Verluste verringert und die Kundenzufriedenheit gesteigert werden.