Dünnschichtpolarisatoren (TFP) verstärken die Qualität von Hochleistungslasern
Olching, 10.08.2026 (PresseBox) - LASER COMPONENTS entwickelt und fertigt individuelle Beschichtungsdesigns für Dünnschichtpolarisatoren (TFP) zur Verbesserung der Strahlqualität und Stabilität von Hochleistungslasern. Mit mehr als 40 Jahren Expertise in der optischen Beschichtungstechnologie zählt das Unternehmen zu den etablierten Spezialanbietern in diesem Bereich.
Polarisationsverstärkung
Dünnschichtpolarisatoren (TFP) trennen die Polarisationen eines Laserstrahls durch ihr ausgefeiltes Beschichtungsdesign, indem sie p-polarisiertes Licht transmittieren und s-polarisiertes Licht reflektieren. Im Laserresonator selektieren sie die gewünschte Polarisation und tragen so zu einer optimalen Strahlqualität des Lasers bei.
Präzise Spezifikation nach Kundenvorgabe
LASER COMPONENTS entwickelt und fertigt komplexe Dünnschichtpolarisatoren für vielfältige kundenspezifische Anwendungen von Hochleistungslasern in Industrie und Wissenschaft. Ein wichtiger Einsatz ist die effiziente Leistungsregelung linear polarisierter Laser in Kombination mit Wellenplatten. Zum Portfolio gehören auch komplexe Lösungen zur Trennung und Kombination von Polarisationen über eine oder mehrere Wellenlängen. Die Integration weiterer optischer Funktionen wie z. B. HR/AR-Beschichtungen erlaubt eine präzise Kontrolle der Polarisation. LASER COMPONENTS spezifiziert Transmission, Reflexion und weitere optische Eigenschaften exakt nach Kundenvorgabe und gewährleistet deren Einhaltung.
Zuverlässige Fertigung in höchster Qualität
Die Polarisatoren werden vor Ort in Olching im IAD- oder IBS-Verfahren gefertigt. Beide Verfahren ermöglichen genau kontrollierte Schichtdicken für komplexe Designs. Ein Breitband-Monitoring während des Beschichtungsprozesses sichert einen gleichbleibend hohen Qualitätsstandard und eine hohe Reproduzierbarkeit des Schichtdesigns. In Hochleistungslasersystemen überzeugen die Dünnschichtpolarisatoren von LASER COMPONENTS durch ihre hohe laserinduzierte Zerstörschwelle (LIDT) bei hohen Leistungsdichten. Dies sorgt für maximale Prozesssicherheit im Lasersystem.
