Stufenschablonen
Hamburg Ambassadors Meeting
(pressebox) München, 24.05.2017 - Spezielle Anforderungen in der Fertigung machen den Einsatz einer Stufenschablone erforderlich. Eine Stufenschablone kann im Vergleich zu einer Standardschablone ohne Stufen für jedes Bauteil die richtige Pastenmenge bereitstellen. Das Bauteilespektrum Stecker, große und kleine Bauteile, µBGA sowie QFN zusammen auf einer Leiterplatte erfordern unterschiedliche Schablonenstärken. Diese Anforderung kann nur mit der Stufentechnologie umgesetzt werden.
Bedeutung für die elektronische Baugruppenfertigung wächst
Durch den steigenden Anteil von Mischbestückungen haben Stufenschablonen in der elektronischen Baugruppenfertigung zunehmend an Bedeutung gewonnen. Als Mischbestückung bezeichnet man Varianten, bei der sowohl sehr große als auch sehr filigrane Bauteile auf der gleichen Leiterplatte bestückt werden. Große Bauteile erfordern mehr, kleine Bauteile weniger Lotpastenvolumen. Wenn die Pastenauftragsmenge nicht mehr ausreichend über die Anpassung der Padgrößen reguliert werden kann, kommen Stufenschablonen zur optimalen Abstimmung der Lotpastenvolumina zum Einsatz.
Ein weiteres Anwendungsgebiet für Stufenschablonen ist z.B. das Ausgleichen zu hoher Via Hole Pluggings. Bei diesem Verfahren werden Plugs, die nicht absolut plan zur Leiterplattenoberfläche gefertigt sind, durch eine Aussparung auf der Schablonenunterseite abgedeckt. Dadurch werden ein künstlicher Absprung im Druckprozess und eine damit verbundene Druckverschmierung vermieden. Hierbei kann eine beliebige Anzahl von Aussparungen unterschiedlicher Tiefen in die Stufenschablone eingearbeitet werden.
Führender Hersteller für Stufenschablonen in Europa
Als europäischer Technologie- und Marktführer in der Fertigung von hochpräzisen Metallschablonen bietet die Christian Koenen GmbH ihren Kunden nicht nur ein Präzisionswerkzeug sondern auch eine umfassende Prozessunterstützung. Das Unternehmen hat als einziger Schablonenhersteller ein hauseigenes Labor für Forschung und Entwicklung - das Application Center. Das Application Center verfügt über hochwertige Druck- und Messtechnik sowie erfahrene Prozesstechnologen. Es werden neue Technologien entwickelt, bestehende Produkte perfektioniert und Kunden bei der Prozessevaluierung unterstützt. Weiterhin betreibt das Unternehmen Grundlagenforschung für den technischen Druck. Somit steht auch den Kunden und Partnern eine Plattform für Schulungen, Druckversuche und Forschungsaufgaben zur Verfügung.
Hohe Qualität und Performance im Druckprozess
Weit mehr als zwanzig Parameter wirken sich bereits beim Schablonendruck auf die Qualität und die Performance der Fertigungslinie aus. Bei der Herstellung elektronischer Baugruppen kann der Druckprozess bis zu 65 % der Fehler verursachen. Ein angepasstes Layout in Kombination mit einem optimalen Auslöseverhalten ist entscheidend für den Produktionsverlauf, denn nur eine stabil laufende Fertigungslinie ist wirtschaftlich. Die technische Einrichtung ermöglicht den Kunden die Auslagerung der Forschungs- und Entwicklungsarbeiten zur Verbesserung des Druckprozesses. Dies verschafft wertvolle Produktionszeit, da die Leistung der Fertigungslinie nicht beeinträchtigt wird. Bei der Christian Koenen GmbH erhalten die Kunden eine fundierte Prozessberatung von Experten: Die Anpassung der Prozesse wird von den Experten mit Kundenparametern und -materialien durchgeführt. Die stetige Weiterentwicklung der Produkte sichert den Kunden langfristig einen Vorteil gegenüber dem Wettbewerb.
Bedeutung für die elektronische Baugruppenfertigung wächst
Durch den steigenden Anteil von Mischbestückungen haben Stufenschablonen in der elektronischen Baugruppenfertigung zunehmend an Bedeutung gewonnen. Als Mischbestückung bezeichnet man Varianten, bei der sowohl sehr große als auch sehr filigrane Bauteile auf der gleichen Leiterplatte bestückt werden. Große Bauteile erfordern mehr, kleine Bauteile weniger Lotpastenvolumen. Wenn die Pastenauftragsmenge nicht mehr ausreichend über die Anpassung der Padgrößen reguliert werden kann, kommen Stufenschablonen zur optimalen Abstimmung der Lotpastenvolumina zum Einsatz.
Ein weiteres Anwendungsgebiet für Stufenschablonen ist z.B. das Ausgleichen zu hoher Via Hole Pluggings. Bei diesem Verfahren werden Plugs, die nicht absolut plan zur Leiterplattenoberfläche gefertigt sind, durch eine Aussparung auf der Schablonenunterseite abgedeckt. Dadurch werden ein künstlicher Absprung im Druckprozess und eine damit verbundene Druckverschmierung vermieden. Hierbei kann eine beliebige Anzahl von Aussparungen unterschiedlicher Tiefen in die Stufenschablone eingearbeitet werden.
Führender Hersteller für Stufenschablonen in Europa
Als europäischer Technologie- und Marktführer in der Fertigung von hochpräzisen Metallschablonen bietet die Christian Koenen GmbH ihren Kunden nicht nur ein Präzisionswerkzeug sondern auch eine umfassende Prozessunterstützung. Das Unternehmen hat als einziger Schablonenhersteller ein hauseigenes Labor für Forschung und Entwicklung - das Application Center. Das Application Center verfügt über hochwertige Druck- und Messtechnik sowie erfahrene Prozesstechnologen. Es werden neue Technologien entwickelt, bestehende Produkte perfektioniert und Kunden bei der Prozessevaluierung unterstützt. Weiterhin betreibt das Unternehmen Grundlagenforschung für den technischen Druck. Somit steht auch den Kunden und Partnern eine Plattform für Schulungen, Druckversuche und Forschungsaufgaben zur Verfügung.
Hohe Qualität und Performance im Druckprozess
Weit mehr als zwanzig Parameter wirken sich bereits beim Schablonendruck auf die Qualität und die Performance der Fertigungslinie aus. Bei der Herstellung elektronischer Baugruppen kann der Druckprozess bis zu 65 % der Fehler verursachen. Ein angepasstes Layout in Kombination mit einem optimalen Auslöseverhalten ist entscheidend für den Produktionsverlauf, denn nur eine stabil laufende Fertigungslinie ist wirtschaftlich. Die technische Einrichtung ermöglicht den Kunden die Auslagerung der Forschungs- und Entwicklungsarbeiten zur Verbesserung des Druckprozesses. Dies verschafft wertvolle Produktionszeit, da die Leistung der Fertigungslinie nicht beeinträchtigt wird. Bei der Christian Koenen GmbH erhalten die Kunden eine fundierte Prozessberatung von Experten: Die Anpassung der Prozesse wird von den Experten mit Kundenparametern und -materialien durchgeführt. Die stetige Weiterentwicklung der Produkte sichert den Kunden langfristig einen Vorteil gegenüber dem Wettbewerb.
